PE給水管投入運行之前必須經過水壓測試的，壓力測試通過自來水測試，內容包括強度測試和水密性測試兩項。注水前，打開PE給水管上的排氣閥，待排出空氣之后，以均勻穩定的速度將壓力提升到要求的壓力值，觀察壓力表數值變化（壓力表要盡可能的放置在給水管測試段的最低處）。壓力測試允許在管線回填之前或之后進行，給水管道應以一定的間隔覆土，對于蛇行給水管道壓力試驗時，應采取固定措施，那么如何檢驗PE給水管的承壓能力呢？

PE給水管水壓強度測試：

         測試壓力不應超過PE給水管標識壓力等級或系統中最低管件壓力等級的1.5倍，開始時，緩慢的將壓力上升到測試壓力值，并停留足夠的時間保證給水管充分膨脹，時間為2-3h，當系統穩定后，將壓力提升至工作壓力的1.5倍，穩壓1h后觀察壓力表無發生明顯的壓力下降，以及PE給水管焊接處和管件連接處無肉眼可見的泄漏，則通過壓力測試。若在試驗過程中發生破裂滲漏現象，應重新取樣；試驗壓力下降一個等級（原值除1.25倍）再次進行靜液壓試驗，以此類推，直到試驗合格通過。

二、關于PE焊制管件的承壓能力：

     PE焊制管件如三通、彎頭等，存在多處的轉折處，承受的應力較高，可能成為管道系統的薄弱環節，所以必須對焊接管件進行靜液壓強度的對比試驗。壓力等級SDR17口徑dn110規格PE焊制三通管件，靜液壓強度1.6MPa，保壓23分鐘試樣破裂靜液壓強度1.28MPa，保壓22分鐘試樣破裂靜液壓強度1.00MPa，保壓60分鐘試樣無破裂試樣圖片試樣編號45試驗結果靜液壓強度1.00MPa，保壓60分鐘試樣無破裂靜液壓強度1.00MPa，保壓60分鐘試樣無破裂。總結如下；

PE焊制管件圖

1、在實際工程應用中彎頭的耐壓等級應較同級別的PE給水管低一個耐壓等級使用，而等徑三通則應降兩個耐壓等級使用。

2、應對PE焊制管件的生產過程進行嚴格控制，制定合理的工藝參數，確保產品質量。

3、焊制管件相關標準的制定，設定可靠的管件使用安全系數。

4、在具體工程應用時，應采取有效措施對PE給水管的焊縫處進行包縛增強或澆筑混凝土加強。