進行PE給水管熱熔對接時，我們首先應了解熱熔機的正確操作方法，以及焊接的PE給水管規格范圍，確保熱熔焊接的質量。恒興管業詳細介紹說明；

熱熔準備：

      使用前的準備工作，首先檢查熱熔機規格，查看是否適用本次PE給水管焊接的規格，檢查熱熔機的電壓、實際功率、電源線，確保正常使用。其次 清潔待焊接的PE給水管焊口， 檢查加熱板是否清潔，如果加熱板表面上有聚乙烯殘留物只能用木制工具除去，如檢查加熱板損壞，應更換或修理，如果有油脂類污垢，必須使用干凈的棉和酒精處理。

熱熔焊接操作

        首先，銑削PE給水管焊接表面，銑削的厚度按照熱熔機的標準參數進行，且使PE給水管焊接端面水平、垂直，保證焊接水平無縫隙。其次，放置加熱板并調整焊接壓力（P1）=P1拖動壓力+焊接規定壓力P2，當加熱板兩側焊接端口的圓周翻邊高度達到熱熔規定值時，及時把壓力降低到拖動壓力，使焊口端面緊密結合開始加熱計時。 對于大口徑對接焊接，同上述步驟，加熱完畢后應在規定時間內取出加熱板，迅速把熱熔好的PE給水管兩端結合，調整壓力升至焊接壓力P1，注意不要迅猛擠壓。這個過程完成后，等待冷卻。 

 操作說明：

1.使用熱熔機必須經過專業的培訓，并通過現場考核才能進行施工，嚴禁非經營者。 

 2.焊機電氣元件控制部分不防水，在操作過程中不允許焊機電器進水，在下雨天的情況下，應保護焊機設備的控制部分。 

 3.當焊接PE給水管時，當下氣溫低于零時，應適當提高焊接溫度，避免熔融不完全，影響焊接。 

4.必須清潔與焊接表面接觸的所有物品，焊接前必須清潔和PE給水管表面保持干燥。

5.確保焊接過程的連續性。焊接完成后，應進行充分的自然冷卻以消除內應力。 

6.對于口徑小于63mm、壁厚小于6mm的PE給水管，應采用電熔承插焊接。

7.當不同壓力等級的PE給水管焊接時，必須加工至壁厚相同方能進行焊接。

西安恒興管業的PE給水管完全符合國標規定檢測要求，可提供相關檢測報告及出廠合格證，以及全新原材料證明，讓用戶沒有質量上的后顧之憂，歡迎來電洽談合作業務。